
Сварочная проволока омедненная (1,2мм) св08г2с 15кг. катушка
Заказать данный товар и получить ответы на интересующие вас вопросы можно позвонив по тел.(098)730-40-70; (073)730-40-70 эл.почта deltta2014@gmail.com или оформить заказ на сайте перейдя по ссылке: http://delta2014.com.ua
Гарантии
Товар представленный в нашем интернет магазине сертифицированный.
Мы заботимся о своих клиентах, поэтому предоставляем официальную гарантию на товар и предлагаем удобные механизмы возврата и обмена приобретенного товара.
Покупая товар у нас, Вы получаете 100% гарантию возможности его возврата или обмена в течение 14 дней с момента покупки.
Общая зарактеристика
Проволока для сварки в защитных газах C1(CO2), M21 (Ar+18%CO2).
Типичный химический состав
C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|
0,08 | 1,95 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 |
Механические свойства металла шва
Временное сопротивление разрыву, МПа | Относительное удилинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Предел текучести, МПа |
---|---|---|---|
530-680 | 20 | 47 | 46 |
Что необходимо знать о сварочная проволока :
Сварочная проволока сплошного переизу для дуговой сварки плавящимся электродом выпускают по ГОСТ 2246-70 "Проволока стальная сварочная . Технические условия". Стандарт предусматривает изготовление 76 марок проволоки , в том числе: 6 марок низкоуглеродистой , 30 марок легированной и 40 марок высоколегированной . Кроме того , существуют десятки марок стального сварочной проволоки , которые выпускают в небольших количествах по отдельным техническим условиям .
Проволока Св- 08Г2С , выпускаемой по ГОСТ 2246-70 , содержит большее количество кремния , марганца и углерода по сравнению с проводами для сварки в активных защитных газах ( МАГ -сварка ) марок G3Si1 , G4Si1 ( ДСТУ ISO 14341 ) . Проволока Св- 08Г2С менее технологический и , как правило , не обеспечивает постоянства химического состава по длине.
Состояние поверхности электродной проволоки влияет на его коррозионную стойкость , содержание газов и вредных примесей в сварных швах , усилие проталкивания и надежность токопровода .
Совершенствование электродной проволоки связано с желанием улучшить состояние его поверхности. Для этого применяют очистки , омедненные , электролитно ― плазменную обработку и другие технологии изготовления проволоки .
Нанесение медного покрытия уже несколько десятилетий является основным направлением улучшения поверхностных свойств электродной проволоки . Установлено , что по сравнению с необмедненним проволокой время от момента первого касания омедненной проволоки до установления стабильного процесса сварки сокращается в 2-3 раза , а количество "ложных " касаний проволокой поверхности основного металла сокращается с 3-4 до 1-2.
При сварке омедненным проволокой уровень потерь металла на разбрызгивание меньше на 20-40 % по сравнению с проволокой , что технологическое масло или ржавчину.
Диаметр намотки проволоки на кассеты и катушки влияет на стабильность токопровода в контакте " провод ― наконечник " и на расположение торца электрода относительно оси наконечника .
Необходимо отметить , что омедненная проволока не лишен недостатков , но несмотря на это , она остается основным продуктом , который используется для механизированной сварки плавящимся электродом не только в защитных газах , но и под флюсом.
Основные | |
---|---|
Страна производитель | Китай |
Вид сварочной проволоки | Омедненная |
- Цена: 500 грн./упаковка