Горелка полуавтоматическая ИСКРА

Горелки сварочные ИСКРА для полуавтоматов типа ПДУ-150 ГОСТ 18130-79 и других серийно выпускаемых промышленностью предназначены для сварки в защитной газовой среде стандартной сварочной проволокой (омедненной, полированной) сплошного сечения.
Способ подключения— штыревой и гаечный (евро), который обеспечивает надежное подключение к сварочным аппаратам производства СНГ и зарубежным аналогам.
Сварочный ток постоянный
Диаметр сварочной проволоки 0,8….1,2мм
Сечение токопровода 12,0……28,0мм
Защитный газ Ar, CO2

- рабочее давление газа                         0.2-0.8 кг/м3

- интервал рабочих температур         от -10 до +40С

Масса не более 1,8кг
Длиной 2,5м

Номинальное значение сварочного тока и продолжительность включения (ПВ) приведены в таблице:

Примечание: ПВ приведено для 20 мин. цикла при номинальном значении сетевого напряжения и оптимального расстояния от сварочного изделия до токового наконечника (1/2 от входного диаметра сопла).

Сварочная горелка предназначена для дуговой полуавтоматической сварки в защитной среде углекислого газа и аргона во всех пространственных положениях стальной проволокой (полированной, омеднённой) сплошного сечения.

 Подключение осуществляется штыревым способом, который обеспечивает надёжное подключение к сварочным аппаратам производства СНГ и зарубежным аналогам.

При соблюдении общепринятых правил по технике безопасности, работа со сварочными горелками является безопасной.

- Ввод в эксплуатацию и проведение сварочных работ разрешается производить только лицам, обладающим соответствующими знаниями в обращении с приборами дуговой сварки.

- Дуговая сварка может вызвать травмы глаз, кожи и органов слуха! Необходимо соблюдать правила техники безопасности и приступать к работе только в защитной спецодежде по ГОСТ 12.4.045-85 с применением  средств защиты зрения и слуха.

- Приведенные данные по нагрузке представляют собой максимально допустимые значения, которые достигаются только при стандартном оснащении. Перегрузки ведут к неисправности горелки.

- Перед заменой износившихся деталей обязательно отключайте источник питания.

- Соблюдайте инструкции по эксплуатации отдельных сварочных агрегатов, как, например, источник тока, устройство для подачи проволоки.

-Шланги необходимо укладывать в положение, при котором на них не будут попадать брызги от сварки, также не следует тянуть их через острые кромки и класть на горячее.

- Посторонние лица должны быть защищены ширмами и защитными перегородками от оптического излучения и опасности ослепления.

- Обращаться с газовым баллоном согласно инструкции изготовителя и предписаниям для работы со сжатым газом.

- Во избежание образования фосгена, заготовки, обезжиренные хлорсодержащими растворителями перед сваркой обмыть водой.

- Любые пары металлов вредны для здоровья! Поэтому для того, чтобы не превышать МАК (максимальную концентрацию) вредных веществ на рабочем месте, необходимо позаботиться о вентиляции. Должна быть обеспечена чистота воздуха рабочей зоны по нормам ГОСТ 12.2005-88 и освещенности по действующим СНиП.

На Рисунке ниже изображена сварочная горелка, состоящая из следующих деталей:

токовый наконечник 0,8 мм.(1);

распылитель СО2 (2);

сопло(3);

трубчатый токопровод(4);

контргайка трубчатого токопровода (5);

корпус(6); микропереключатель МП-9(7);

трубчатый токопровод силового провода(8);

ручка горелки(9);

оболочка наружная(10);

гайка ручки(11);

 кнопка ручки(12);

клемма силового провода(13);

оболочка внутренняя(14);

оболочка спирали(15);

спираль Боудена(16);

штыревой разъём(17);

штуцер подачи СО2 (18);

силовой провод+ (19);

сигнальный провод (20).

При эксплуатации горелки необходимо:

- перед началом работ проверить затяжку электрических контактов и резьбовых соединений;

- в процессе работы очищайте сопло от брызг металла, в противном случае сопло оказавшись под потенциалом электрода при соприкосновении с изделием может выйти из строя;

- с целью увеличения срока службы деталей передней части, применяйте различные средства, препятствующие прилипанию к ним брызг расплавленного металла.